物產(chǎn)港儲(chǔ)全員6S培訓(xùn)圓滿落幕
發(fā)布日期：2015-03-20
為全面有效推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理，3月中旬，物產(chǎn)港儲(chǔ)組織開展了6S全員培訓(xùn)，使6S理念深入人心，強(qiáng)化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理不僅是保障安全、提升效率、降低成本的需要，也是提升企業(yè)形象、創(chuàng)造良好工作環(huán)境、保障工作質(zhì)量的要求。因此，物產(chǎn)港儲(chǔ)在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積極推行6S管理。為強(qiáng)化員工的6S意識(shí)、提升6S管理水平，物產(chǎn)港儲(chǔ)聘請(qǐng)了外部專家?guī)熧Y，用4天時(shí)間對(duì)對(duì)企業(yè)在崗員工進(jìn)行了全面培訓(xùn)，培訓(xùn)參與率達(dá)到了100％。
培訓(xùn)中，培訓(xùn)老師憑借扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合物產(chǎn)港儲(chǔ)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，列舉大量6S管理成功案例，如海爾6S大腳印、豐田管理及其他擁有高效執(zhí)行力的企業(yè)等，向大家剖析6S的內(nèi)涵：整理――要與不要、一留一棄；整頓――科學(xué)布局、取用快捷；清掃――清除垃圾、美化環(huán)境；清潔――潔凈環(huán)境、貫徹到底；素養(yǎng)――形成制度、養(yǎng)成習(xí)慣；安全――遵守規(guī)范、防患未然。老師強(qiáng)調(diào)：6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容，清潔是將這3個(gè)S制度化、規(guī)范化的實(shí)施，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每個(gè)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則；安全是在5S基礎(chǔ)上發(fā)展的新內(nèi)容，通過之前一系列的努力，保障人身、財(cái)產(chǎn)安全。
培訓(xùn)中，老師提出了多種現(xiàn)場(chǎng)管理的方法，如進(jìn)行目視化管理、看板管理、三定管理、紅牌作戰(zhàn)法等，引導(dǎo)員工深層關(guān)注操作細(xì)節(jié)，增強(qiáng)員工識(shí)別安全隱患的能力，有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，并指出只有“發(fā)動(dòng)群眾、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與”，才能真正讓計(jì)劃落地。
6S管理是一種全體員工習(xí)慣養(yǎng)成的行為模式，是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的實(shí)施活動(dòng)，不可能一蹴而就，也不可能單靠一次培訓(xùn)、一紙制度就達(dá)成目標(biāo)，必須精心策劃、周密部署，由簡(jiǎn)到繁、逐步滾動(dòng)推進(jìn)，并在過程中不斷地改進(jìn)、完善、總結(jié)、提出更高目標(biāo)要求、推廣和再推廣。因此，為進(jìn)一步提升培訓(xùn)效果，使培訓(xùn)的知識(shí)能力盡快落地，與工作銜接，物產(chǎn)港儲(chǔ)還編制了《6S管理實(shí)施方案》，力爭(zhēng)在企業(yè)內(nèi)部形成一種6S管理的長(zhǎng)效機(jī)制。
通過這次培訓(xùn)及后續(xù)配套管理制度的實(shí)施，物產(chǎn)港儲(chǔ)將在提升企業(yè)精細(xì)化管理水平、促進(jìn)內(nèi)部管理降本增效上具有更好的作為，也將使企業(yè)距離“打造管理一流、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、綜合物流、效益領(lǐng)先的第三方石化倉儲(chǔ)服務(wù)企業(yè)”的目標(biāo)更近一步。
（物產(chǎn)港儲(chǔ) 王陽）
